煤樣的制備方法
時間：2021-04-14 / 來源：
本標準等采用了ISO 1988—1975《硬煤——采樣》第8章“全水分測定煤樣的制備”和第9章“一般分析煤樣的制備”。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了煤樣制備的總則、設施、設備、工具、試劑和操作步驟。
本標準適用于將各種煤的商品煤樣、煤層煤樣、生產(chǎn)煤樣、生產(chǎn)檢查煤樣、煤芯煤樣和其他煤樣制備成一般分析用煤樣或特殊分析用煤樣。
2 引用標準
GB 475 商品煤樣采取方法
GB 211 煤中全水分的測定方法
GB212 煤的工業(yè)分析方法
GB 217 煤的真相對密度測定方法
3制要總則
3.1 制樣的目的是采集的煤樣，經(jīng)過破碎，混合和縮分等程序制備成能代表原來煤樣的分析（試驗）用煤樣。制樣方案的設計，以獲得足夠小的制樣方差和不過大的留樣量為準。
3.2 煤樣制備和分析的總精度為0.05A2，并無系統(tǒng)偏差。A為采樣、制樣和分析的總精密度（見GB 475）。A值的規(guī)定見附錄A表A1。
3.3 在下列情況下需要按附錄A規(guī)定檢驗煤樣制備的精密度：
a. 采用新的縮分機和破碎縮分聯(lián)合機械時；
b. 對煤樣制備的精密度發(fā)生懷疑時；
c. 其他認為有必要檢驗煤樣制備的精密度時。
4 試劑
4.1氯化鋅（HG/T 2323）：工業(yè)品。
4.2硝酸銀溶液：10g/L水溶液。稱取約1g硝酸銀（GB 670）。 溶于100mL水中，并加數(shù)滴硝酸（GB/T 626），貯存于深色瓶中。
5 設施、設備和工具
5.1 煤樣室（包括制樣、貯樣、干燥、減灰等房間）應寬大敞亮，不受風雨及外來灰塵的影響，要有防塵設備。
制樣室應為水泥地面。堆摻縮分區(qū)，還需要在地面上鋪以厚度6mm以上的鋼板。貯存煤樣的房間不應有熱源，不受強光照射，無任何化學藥品。
5.2 適用制樣的破碎機為顎式破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機、鋼制棒（球）磨機、其他密封式研磨機以及無系統(tǒng)偏差、精密度符合要求的各種縮分機和聯(lián)合破碎縮分機等。
5.3 手工磨碎煤樣的鋼板和鋼輥。
5.4 不同規(guī)格的二分器（如圖1所示），二分器的格槽寬度為基本問題最大粒度的2.5~3倍，但不小于5mm。格槽數(shù)目兩側(cè)應相等各格槽的寬度應該相同，格槽等斜面的坡度不小于600。
5.5 十字分析板、平板鐵鍬、鐵鏟、鍍鋅鐵盤或搪瓷盤、毛刷、臺秤、托盤天平、增砣磅稱、清掃設備和磁鐵。
5.6 貯存全水分煤樣和分析試驗煤樣的嚴密容器。
5.7 振篩機和孔徑為25,23,6,3,1t 0.2mm及其他孔徑的方孔篩，3mm的圓孔篩。
5.8 可控制溫度在45~50 0C的鼓風干燥箱。
5.9 減灰用的布兜或抽濾機和尼龍濾布。
5.10 撈取煤樣的撈勺，用網(wǎng)孔0.5mm×0.5mm銅絲網(wǎng)或網(wǎng)孔近似的尼龍布制成。撈勺直徑要小減灰桶直徑的1/2。
5.11減灰用的桶和貯存重液的桶，用鍍鋅鐵板、塑料板或其他防腐蝕材料制成。
5.12 液體相對密度計一套，測量范圍為1.00~2.00，最小分度值為0.01。
6煤樣的制備
6.1 收到煤樣后，應按來樣標簽逐項核對，并應將煤種、品種、粒度、采樣地點、包裝情況、煤樣質(zhì)量、收樣和制備時間等項詳細登記在煤樣記錄本上，并進行編號。如系商品煤樣，還應登記車號和發(fā)運噸數(shù)。
6.2 煤樣應按本標準規(guī)定的制備程序（見圖2）及時制備成空氣干燥煤樣，或先制成適當粒級的試驗室煤樣。如果水分過大，影響進一步破碎、縮分時，應事先在低于500C溫度下適當?shù)剡M行干燥。
6.3 除使用聯(lián)全破碎縮分機外，煤樣應破碎至全部通過相應的篩子，再進行縮分。粒度大于25mm的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。
6.4 煤樣的制備既可一次完成，也可分幾部分處理。若分幾部分，則每部分都應按同一比例縮分出煤樣，再將各部分煤樣合起來作為一個煤樣。
6.5 每次破碎、縮分前后，機器和用具都要清掃干凈。制樣人員在制備煤樣的過程中，應穿專用鞋，以免污染煤樣。
對不易清掃的密封式破碎機（如錘式破碎機）和聯(lián)合破碎縮分機、只用于處理單一品種的大量煤樣時，處理每個煤樣之前，可用采取該煤機關報煤通過機器予以“沖洗”，棄去“沖洗”煤后再處理煤樣。處理完之后，應反復開、停機器幾次，以排凈滯留煤樣。
6.6 煤樣的縮分，除水分大、無法使用機械縮分者外，應盡可能使用二分器和縮分機械，以減少縮分誤差。
6.7 縮分后留樣質(zhì)量與粒度的對應關系見圖2。
粒度小于3mm的煤樣，縮分至3.75kg后，如使之全部通過3mm圓孔篩，則可用二分器直接縮分出不少于100g和不少于500g分別用于制備分析用煤樣和作為存查煤樣。
粒度要求特殊的試驗項目所用的煤樣的制備，應按本標準的各項規(guī)定，在相應的階段使用相應設備制取、同時在破碎時應采用逐級破碎的方法。即調(diào)節(jié)破碎機破碎口，只使大于要求粒度的顆粒被破碎，小于要求粒度的顆粒不再被重復破碎。
6.8 縮分機必須經(jīng)過檢驗方可使用。檢驗縮分機的煤樣包括留樣和棄樣的進一步縮分，必須使用二分器。
6.9 使用二分器縮分煤樣，縮分前不需要混合。入料時，簸箕應向一側(cè)傾斜，并要沿著二分器的整個長度往復擺動，以使煤樣比較均勻地通過二分器。縮分后任取一邊的煤樣。
6.10 堆錐四分法縮分煤樣，是把已破碎、過篩的煤樣用平板鐵鍬鏟起堆成圓錐體，再交互地從煤樣堆兩邊對角貼底逐鍬鏟起堆成另一個圓錐。每鍬鏟起的煤樣，不說法不一過多，并分兩三次撒落在新錐頂端，使之均勻地落在新錐的四周。如此反復堆摻三次，再由煤樣堆頂端，從中心向周圍均勻地將煤樣攤平（煤樣較多時）或壓平（煤樣較少時）成厚度適當?shù)乇馄襟w。將十字分樣板放在扁平體的正中，向下壓至底部，煤樣被分成四個相等的扇形體。將相對的兩個扇形體棄去，留下的兩個扇形按圖2程序規(guī)定的粒度和質(zhì)量限度，制備成一般分析煤樣或適當粒度的其他煤樣。
煤樣經(jīng)過逐步破碎和縮分，粒度與質(zhì)量逐漸變小，混合煤樣用的鐵鍬，應相應地適當改小或相應地減少每次鏟起的煤樣數(shù)量。
6.11在粉碎成0.2mm的煤樣之前，應用磁鐵將煤樣中鐵悄吸去，再粉碎到全部通過孔徑為0.2mm的篩子，并使之達到空氣干燥狀態(tài)，然后裝入煤樣瓶中（裝入煤樣的量應不超過煤樣瓶容積的3/4，以便使用時混合），送交化驗室化驗。
空氣干燥方法如下：將煤樣放入盤中，攤成均勻的薄層，于溫度不超過500C下干燥。如連續(xù)干燥1h后，煤樣的質(zhì)量變化不超過0.1%，即達到空氣干燥狀態(tài)。空氣干燥也可在煤樣破碎到0.2mm之前進行。
6.12 煤芯煤樣可從小于3mm的煤樣中縮分出100g，然后按6.11規(guī)定制備成分析用煤樣。
6.13 全水分煤樣的制備
6.13.1 測定全水分的煤樣既可由水分專用煤樣制備，也可在制備一般分析過程中分取。
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